TubeProfiler 3D – Dimensions- und Vollkonturmessung von Rohre

Der LIMAB TubeProfiler ist für die berührungslose In-Line Vollkonturmessung von Rohren entwickelt worden. Das System kann in Warm- oder Kaltbetrieb installiert werden. Es erfasst die Rohrkontur präzise und zuverlässig durch eine 360° Umfangsabdeckung und präsentiert das Messergebnis in einer 2D und 3D Grafik sowie als numerische Schlüsselwerte in Echtzeit.

TubeProfiler ist ein in Echtzeit arbeitende In-Line System, dass das sog. Lichtschnittverfahren nutzt um die tatsächliche Kontur der Rohre zu erfassen. Die laserbasierte optische Triangulationsmessung, liefert präzise und zuverlässig Messdaten mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Die Messmethode ermöglicht die genaue Erfassung von mehrere Durchmesser, Ein- und Ausbuchtungen sowie Welligkeit an der Oberfläche des Messobjektes. Die Messwerte werden als kalte Werte angezeigt, ein Pyrometer erfasst die Temperatur des Messobjektes, die für die warm/kalt Umrechnung verwendet wird.

Der TubeProfiler ist in mehreren Ausführungen je nach Rohrgröße und Anforderungen an die Messgenauigkeit erhältlich. Die Standardversion besteht aus 4 bis 24 ProfiCura Lasersensoren. Die Sensoren sind fest montiert, d.h. das Messgerät hat keine beweglichen Teile. Der Messbereich deckt je nach Ausführung Rohrdurchmesser von 10 mm bis 1600 mm ab.

Die Vorteile der Verwendung eines In-Line Messsystem sind die verkürzte Umstellzeit, sowie eine geminderte Ausschussmenge, Einsparung von Arbeitszeit bei der manuellen Maßkontrolle und die Einsparung von Rohmaterial, da man näher am Toleranzlimit produzieren kann.

Spezifikation

Rohrform Dimension (mm) Temperatur
Rund-, Quadrat- und   Viereckrohre bis 1600 0-1200°C
Größere Dimensionen auf Anfrage  

Arbeitsprinzip

TubeProfiler 3D besteht aus einer Anzahl LIMAB ProfiCura 2D Lasersensoren. Das Messprinzip ist das sog. Lichtschnittverfahren, d.h. eine Laserlinie wird auf das Messobjektes projiziert und der Sensorkamera kann mittels Lasertriangulation einen hohen Anzahl Messpunkte, welche den ganzen Umfang des Messobjektes abdeckt erfassen. Die ProfiCura Sensoren sind auf einer Basisplatte um das Zentrum des Messrahmens montiert. Das Messverfahren sichert eine vollumfängliche 360° Produktabdeckung.

Anwendungen

  • Vollprofil und Dimensionsmessung von Rohren in Warm oder Kaltbetrieb
  • Prozessanwendungen-Messung vor oder nach den Stoßbank, Streckreduzierwalzwerk, Rohrschweißanlagen, Adjustage
  • NDT-Testbereich oder Finalbetrieb zur Qualitätssicherung

Messung von Durchmesser, Ovalität und Kontur und Länge

Zusätzlich zu die Messung von Durchmesser und Ovalität wird auch die Kontur vollumfänglich mit hohe Auflösung gemessen. Als Option kann eine Längen- und Geschwindigkeitsmessung mit einem Laserdopplersensor integriert werden. Das System gibt dem Benutzer wertvolle Informationen über die Leistungsfähigkeit des Produktionsprozesses.

Software

Das System präsentiert die Messergebnisse in einer 2D und 3D Grafik sowie als numerische Schlüsselwerte in Echtzeit. Bei Überschreitungen von Toleranz- und Warnungsgrenzen gibt das System Alarm, damit der Benutzer sofort reagieren kann.

Die Software ist entwickelt für Client/Server Modus und ermöglicht bis zu 10 Clients zu dem Server. Die Bedieneranzeige des Clients zeigt das Messergebnis als numerischer Wert sowie grafisch in Form von 2D- und 3D Profilanzeigen und Trenddiagrame. Sämtliche Messwerte werden in einen Datenbank gespeichert. Diese Form der Datenspeicherung ermöglicht eine spätere Wiederanzeige der Messung (Replay-Funktion) welche für Produktionsanalysen und Reklamationsabarbeitung genutzt werden können. Die Messdaten können via Ethernet TCP/IP an Level 2 übertragen werden.

3D Anzeige

Die Bedieneranzeige beinhaltet eine 3D Anzeige des Rohres. Diese Funktion ermöglicht eine rasche Erfassung von Walzfehler wie außermittige Belastungen und beschädigte Walzen.

Kalibrierung

Eine Kalibrierungseinheit ist im Lieferumfang enthalten. Der Kalibrierungsvorgang dauert ca. 10 Minuten.

Automatische Höheneinstellung

Der TubeProfiler 3D wird automatisch in der Höhe eingestellt, damit das Messobjekt sich immer in der Mitte des Messgerätes befindet. Somit ist die Messung unabhängig von Rohrdimension.

Wartungsposition

Der TubeProfiler 3D kann optional auf einem Wartungswagen montiert werden, damit es bei Wartung und Kalibrierung aus der Produktionslinie entfern werden können.

Kühlung und Reinigung durch Luftspülung

Der TubeProfiler 3D wird mit einer Kühlungs- und Reinigungssystem bestehend aus eine effiziente temperierte Luftspülung, welche ein Überdruck im Messgehäuse erzeugt. Damit kann kein Staub die Lasersensoren verschmutzen und das System bleibt lange wartungsfrei. Die Installation des Systems zur Kühlung und Reinigung ist einfach. Die damit verbundene laufende Kosten sowie die Wartungskosten sind sehr begrenzt.

Schlüsselfertiges System – Turn-Key

LIMAB liefert schlüsselfertige Messsysteme. Die TubeProfiler 3D-Lieferung beinhaltet sämtliche erforderliche Hardware einschließlich von LIMAB eigens entwickelte Lasersensoren und Software. Im Lieferumfang sind Inbetriebnahme und Schulung von Bedienungs- und Wartungspersonal vor Ort. LIMAB bietet auch After Sales Support und Wartungsverträge an.

Wahre Profilmessung – True Profile

Die traditionelle Messung von Durchmesser mit Kamera oder Lasermikrometer, die sog. Schattenmessung sind nur in der Lage der maximalen Durchmesser zu erfassen. Unregelmäßige Profile mit Ovalität, flache Bereiche, Unter – oder Überfüllung oder konvexe/konkave Seiten werden nicht komplett erfasst. Mit der TubeProfiler 3D können das wahre Rohrprofil mit hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit erfasst werden.

Vollkonturmessung

TubeProfiler 3D erfasst den Rohrumfang mit 360° Abdeckung.

Rüstzeit reduziert

Die Rüstzeit wird durch den TubeProfiler Messung dramatisch reduziert. Weniger sind Testfahrten erforderlich.

Zeitersparnis

Durch den Einsatz von TubeProfiler können manuelle Messungen entfallen oder stark reduziert werden.

Erhöhte Sicherheit

Die automatische Messung mit TubeProfiler 3D eliminiert gefährliche manuelle Kontrollmessungen vom heißen Messobjekte.

Robust Design

Der TubeProfiler 3D ist entwickelt für die schwere industrielle Umgebung im Stahlwerksmilieu. Die robusten Sensoren in Kombination mit effiziente Kühlung und Reinigung der Sensoren sichert die hochgenaue Messung.

LIMAB Lasersensoren aus eigener Produktion

LIMAB entwickelt Zeit 30 Jahren eigene Lasersensoren. Unsere Lasertriangulationssensoren sind mit moderne Mikroprozessoren für optimale Messbedingungen ausgerüstet. Der TubeProfiler 3D verwendet die ProfiCura 2D Sensormodel, welche in verschiedenen Ausführungen für verschiedene Anwendungen hergestellt wird. Durch die eigene Produktion wird die langsichtige Ersatzteilverfügbarkeit erhöht.

Schweißnahtprüfung

Durch den optionalen Einsatz von einem zusätzlichen ProfiCura 2D Sensor kann die Schweißnahtkontur erfasst werden. Die Höhe und Breite der Schweißnaht kann zu den Messwerten addiert werden.

Endbenutzerzertifikat

Der TubeProfiler 3D erstellt automatisch Endbenutzerzertifikate via Level 2. Die Zertifikate beinhalten wichtige Messwerte für jedes gemessenes Rohr. Somit können verschiedene Zertifizierungsvorgaben eingehalten werden.

 

Rund – Quadrat – Viereck

Rohrform Dimension (mm) Temperatur
Sämtliche Bis 1600 0-1.200°C
Größere Dimensionen auf Anfrage  
Anzahl Lasersensoren
Messfrequenz pro Sensor
Kühlung Spülluft
Kühllufttemperatur (im Messgehäuse)
Abmessungen Messgerät (HxBxL), ab
Spannungsversorgung
TubeProfiler 3D